泰勒霍普森的旗艦級產品，Talyrond® 500 HS PRO 圓度儀憑借頂尖的測量性能與自動化能力，成為全球精密零部件制造的設備。該系統集圓度、圓柱度、直線度、粗糙度及輪廓測量于一體，實現了速度、精度與穩定性的平衡，為高附加值生產提供可靠的質量管控支撐。

在核心技術方面，設備搭載了摩擦 less 空氣軸承主軸，測量精度達到高級行業水平，配合獨特的三點定心找平技術，僅需傳統設備一半的時間即可完成零件定位，大幅提升檢測效率。其真空吸盤裝置專為小型精密零件設計，能在不損傷工件的前提下確保測量重復性，特別適用于鏡頭模具、微型軸承等脆弱部件的批量檢測。Metrology 4.0 智能軟件系統是該設備的另一大亮點，直觀的虛擬操作界面支持實時控制與 CAD 模型聯動編程，通過針尖 “飛行路徑" 模擬實現碰撞預警，同時具備強大的數據分析與報告生成功能，可自定義結果布局并導出多格式文件，滿足企業標準化管理需求。

該設備的應用場景覆蓋多個制造領域：在軸承行業，可完成諧波分析、傾斜度及軸線形狀誤差檢測；醫療領域中，能精準測量植入器械的圓度、曲面輪廓及半徑參數；汽車燃油噴射系統的噴油嘴角度、距離及表面粗糙度檢測也能高效完成。憑借全流程自動化與多零件連續測量能力，Talyrond® 500 HS PRO 不僅降低了人工干預帶來的誤差，更將單位檢測成本顯著降低，成為軸承、航空航天、精密電子等行業實現高質量量產的核心裝備，其測量數據符合國際標準，確保產品追溯性與市場競爭力。