內(nèi)置高性能鋰電池，一次充電支持 500 次以上測(cè)量，無需外接電源即可滿足全天作業(yè)需求，尤其適合野外、生產(chǎn)線等無固定電源場(chǎng)景。
對(duì)比傳統(tǒng)臺(tái)式儀器：擺脫線纜束縛，避免因電源限制導(dǎo)致的檢測(cè)中斷，提升現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量效率。
體積小于數(shù)碼相機(jī)（具體尺寸未標(biāo)注，但重量僅 400 克 / 0.88 磅），一體化設(shè)計(jì)可輕松放入工具包或口袋，單手握持即可完成多方向測(cè)量。
應(yīng)用價(jià)值：對(duì)于大型工件（如重型機(jī)械部件、船舶結(jié)構(gòu)件）或難以移動(dòng)的組件，可直接攜帶儀器至現(xiàn)場(chǎng)，省去搬運(yùn)工件的時(shí)間與成本。
支持水平、垂直、向上、向下任意角度測(cè)量，配備可旋轉(zhuǎn)測(cè)量頭與柔性傳感器，可深入復(fù)雜結(jié)構(gòu)（如管道內(nèi)壁、齒輪溝槽），突破傳統(tǒng)儀器的空間限制。
典型場(chǎng)景：汽車制造中發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)部粗糙度檢測(cè)、航空航天領(lǐng)域曲面零部件現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)控。
可測(cè)量 Ra、Rz、Rt、Rp、Rv 等 25 項(xiàng)粗糙度參數(shù)，覆蓋 ISO、ANSI 等國際標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)果與實(shí)驗(yàn)室級(jí)儀器一致，滿足質(zhì)量管控與工藝優(yōu)化需求。
數(shù)據(jù)價(jià)值：通過多參數(shù)綜合分析，可精準(zhǔn)定位加工缺陷（如刀具磨損、工藝波動(dòng)），輔助生產(chǎn)流程改進(jìn)。
搭載自動(dòng)選擇測(cè)量取樣長度技術(shù)（，根據(jù)工件表面特性（如粗糙度等級(jí)、材質(zhì)）智能匹配優(yōu)取樣長度，避免人工設(shè)置誤差，確保結(jié)果可靠性。
技術(shù)原理：通過內(nèi)置傳感器實(shí)時(shí)分析表面輪廓，動(dòng)態(tài)調(diào)整采樣間距與范圍，減少噪聲干擾，提升低粗糙度（如鏡面加工）場(chǎng)景的測(cè)量精度。
配備高清觸控屏，測(cè)量結(jié)果實(shí)時(shí)顯示并生成趨勢(shì)圖表；支持 USB 或無線傳輸（如藍(lán)牙），可快速將數(shù)據(jù)同步至電腦或云端，兼容 Mahr Metrology Suite 等專業(yè)軟件，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)報(bào)告自動(dòng)化生成與追溯。
直接部署于加工設(shè)備旁，對(duì)銑削、磨削、拋光等工序的工件進(jìn)行實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)控，及時(shí)剔除不合格品，避免批量缺陷。
案例：某汽車零部件廠商引入 MarSurf PS1 后，將表面檢測(cè)時(shí)間從離線檢測(cè)的 30 分鐘 / 件縮短至 5 分鐘 / 件，產(chǎn)能提升 40%。
針對(duì)船舶甲板、風(fēng)電設(shè)備塔筒等無法移動(dòng)的超大型組件，攜帶儀器至現(xiàn)場(chǎng)完成多角度測(cè)量，無需拆卸或運(yùn)輸，降低物流成本與工件損傷風(fēng)險(xiǎn)。
在航空航天、光學(xué)器件等領(lǐng)域，對(duì)精密模具、透鏡表面等進(jìn)行微米級(jí)粗糙度檢測(cè)，助力高精度工藝開發(fā)與逆向工程。
| 維度 | 傳統(tǒng)臺(tái)式粗糙度儀 | MarSurf PS1 |
|---|---|---|
| 測(cè)量地點(diǎn) | 僅限實(shí)驗(yàn)室或固定檢測(cè)室 | 生產(chǎn)線、現(xiàn)場(chǎng)、戶外等全場(chǎng)景 |
| 工件適應(yīng)性 | 適合中小型工件 | 大 / 重型工件、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件均可 |
| 操作效率 | 需搬運(yùn)工件，耗時(shí)較長 | 即到即測(cè)，單次測(cè)量＜1 分鐘 |
| 數(shù)據(jù)同步 | 有線傳輸為主，流程繁瑣 | 無線傳輸，實(shí)時(shí)生成報(bào)告 |
| 成本效益 | 設(shè)備 + 搬運(yùn) + 停機(jī)成本高 | 單臺(tái)儀器滿足多場(chǎng)景，綜合成本低 |
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